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目前基礎(chǔ)處理工程中有關(guān)漿液制備環(huán)節(jié)，一些小型工程只采用簡(jiǎn)易的制漿設(shè)備進(jìn)行制漿作業(yè)，存在制漿站占地面積廣,拆裝費(fèi)工費(fèi)時(shí),運(yùn)輸中組件的丟失與損壞,工作時(shí)易造成環(huán)境污染以及自動(dòng)化程度不高,功效低等問(wèn)題。

一體式智能制漿系統(tǒng)是根據(jù)灌漿施工技術(shù)要求，結(jié)合工地施工實(shí)際情況自行研究設(shè)計(jì)的制漿、送漿設(shè)備，是集機(jī)械、電氣于一體的高科技產(chǎn)品。主要用于水利水電防滲灌漿工程、帷幕灌漿工程、公路地基注漿加固工程等。

一體式智能制漿系統(tǒng)能夠很好地完成制漿站全自動(dòng)化制漿工作。該系統(tǒng)主要由集中入料口、制漿、儲(chǔ)漿、送漿、計(jì)量以及PLC控制系統(tǒng)等多部件通過(guò)在一個(gè)集裝箱內(nèi)的合理布局組裝而成的，具有高速集成和高自動(dòng)化程度的完整制漿和送漿設(shè)備。

一體式智能制漿系統(tǒng) 智能制漿一體機(jī)

⑴集中入料口:膠凝材料通過(guò)螺旋輸送機(jī)輸送，可為:水泥、膨潤(rùn)土、粉煤灰等。入料口設(shè)置在高速攪拌機(jī)上方，為防止下料口堵塞，料斗上安裝有微型震動(dòng)電機(jī)，功率50W。

(2)制漿部分:制漿系統(tǒng)采用旋流式高速攪拌機(jī)，通過(guò)液體旋流和葉輪攪拌進(jìn)行漿液高速制備。高速攪拌機(jī)出口通過(guò)氣動(dòng)閥門控制可實(shí)現(xiàn)攪拌和輸送的功能切換，在自動(dòng)制漿時(shí)，系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換運(yùn)行，無(wú)需人工控制。功率單次攪漿量800L,功率11kW,轉(zhuǎn)速1450rpm。

(3)儲(chǔ)漿部分:儲(chǔ)漿采用低速攪拌機(jī)儲(chǔ)漿，減速機(jī)，速比1：40,電機(jī)功率5.5kW。儲(chǔ)漿桶可儲(chǔ)存1600L的漿量，在攪拌桶的上方設(shè)有超聲波液位計(jì)，當(dāng)漿液達(dá)到上限時(shí)，高速攪拌機(jī)將只進(jìn)行攪拌而不向儲(chǔ)漿桶送漿。

(4)計(jì)量部分:稱重模塊安裝在高速攪拌機(jī)支腿下方，對(duì)各種物料的重量進(jìn)行稱重并將信號(hào)發(fā)送到PLC進(jìn)行處理并據(jù)此對(duì)攪拌機(jī)和螺旋輸送機(jī)等設(shè)備進(jìn)行控制，稱重定量精度小于2kg.

(5)送漿部分:送漿采用注漿泵，壓力**5.2MPa，流最160L/min。

(6)空氣動(dòng)力：制漿系統(tǒng)的大部分功能靠PLC控制氣動(dòng)換向閥實(shí)現(xiàn)，該系統(tǒng)采用靜音空氣壓縮機(jī)作為氣體動(dòng)力源。氣體壓力可達(dá)0.8MPa,排氣量30?115L/min,功率550W。

⑺外加劑供給:外加劑儲(chǔ)存為不銹鋼桶直徑600mm,桶高600mm,毎次可容納110L外加劑。外加劑采用磁力驅(qū)動(dòng)泵輸送，流量50L/min,功率370W。外加劑計(jì)量采用電礦流量計(jì)計(jì)量。

(8)水箱:箱體上部設(shè)置供水水箱，容枳1000L,可供兩次攪拌漿液使用，同時(shí)可供送漿泵自身清洗和清洗管路使用。水箱內(nèi)安裝右上下水位控制開(kāi)關(guān),可同時(shí)控制水泵和氣動(dòng)閥門工作。

(9)控制室:控制室是制漿系統(tǒng)的控制核心部件。內(nèi)部設(shè)啟動(dòng)箱一臺(tái)、斜面控制柜一臺(tái)。人員操作采用觸模屏操作，通過(guò)PLC控制電控箱繼電器動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)、泵、閥的自動(dòng)控制。