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現(xiàn)在的注漿工程施工中需要大量各種漿液，并且對(duì)于漿液的質(zhì)量和研磨水平有了提高，需要在滿足漿液的供給同時(shí)**漿液的質(zhì)量，對(duì)原材料的研磨和細(xì)化，同時(shí)現(xiàn)在的很多制漿機(jī)體型過(guò)大，不利于多場(chǎng)合的靈活制漿工作，大型制漿機(jī)也不便于控制原料的配比。

多功能制漿機(jī)，占地面積小、能夠攪拌破碎原料、便于控制原料比例，尤其適合連續(xù)制漿工作。

多功能制漿機(jī)技術(shù)方案：

多功能制漿機(jī)，攪拌槽為漏斗狀，攪拌槽的頂部設(shè)置進(jìn)料口，攪拌槽的側(cè)面斜向上設(shè)置出漿箱，所述攪拌槽的下方設(shè)置除渣盒，攪拌槽內(nèi)部設(shè)置攪拌葉，所述攪拌葉位于出漿箱的下方，所述攪拌葉的轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接電機(jī)，電機(jī)通過(guò)螺栓連接電機(jī)調(diào)節(jié)槽，所述除渣盒頂面和攪拌槽連通，出漿箱連接攪拌槽一面和攪拌槽側(cè)壁連通，出漿箱朝向地面一側(cè)設(shè)置出漿口，所述攪拌槽的下方側(cè)壁設(shè)置連桿機(jī)構(gòu)，所述連桿機(jī)構(gòu)主動(dòng)桿轉(zhuǎn)軸固定連接握把，所述連桿機(jī)構(gòu)輸出桿連接除渣盒的底面開(kāi)口，所述攪拌槽的頂部插接供水管。

出漿箱與攪拌槽連接口處設(shè)置濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)為格柵狀。

供水管下方開(kāi)設(shè)多個(gè)出水孔，所述攪拌葉延轉(zhuǎn)軸徑向方向設(shè)置多個(gè)，所述攪拌葉的葉片設(shè)置槽口，攪拌葉的槽口通過(guò)螺釘連接研磨板，所述攪拌槽內(nèi)壁位于出漿箱下方設(shè)置內(nèi)襯板，所屬內(nèi)襯板為格柵狀，內(nèi)襯板弧度與攪拌葉旋轉(zhuǎn)路徑相同。

連桿機(jī)構(gòu)由三根桿組成，連桿機(jī)構(gòu)的輸出桿端部設(shè)置分叉，輸出桿分叉端鉸接除渣盒和除渣盒開(kāi)口。

連桿機(jī)構(gòu)并排設(shè)置兩個(gè)，所述連桿機(jī)構(gòu)的中間桿設(shè)置為彈簧桿。

電機(jī)調(diào)節(jié)槽并排設(shè)置兩個(gè)，電機(jī)調(diào)節(jié)槽的上平面設(shè)置螺釘槽。

除渣盒的開(kāi)口和除渣盒合體通過(guò)合頁(yè)連接，除渣盒開(kāi)口通過(guò)活節(jié)螺栓鎖緊。

多功能制漿機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1、由于采用了出漿箱配合濾網(wǎng)，可以有效的過(guò)濾漿液，**出漿的品質(zhì)，提高整體的漿液質(zhì)量。

2、由于采用了內(nèi)襯板配合攪拌葉，攪拌葉上安裝的研磨板能夠與內(nèi)襯板發(fā)生研磨和切割效果，內(nèi)襯板為格柵狀，增加了研磨和切割的效果，能夠?qū)⒋箢w粒進(jìn)行研磨和切割，使其變成小顆粒，細(xì)化漿液，配合濾網(wǎng)能夠**整體的漿液質(zhì)量。

3、由于攪拌槽下方設(shè)置了除渣盒，無(wú)法被研磨的大顆粒和塊狀沉淀會(huì)進(jìn)入除渣盒，能夠方便的沉淀漿液內(nèi)部的顆粒狀雜質(zhì)，便于清理和排出，提高連續(xù)出漿的效率。

4、由于攪拌槽的供水管是通過(guò)小孔供水，供水速率穩(wěn)定，便于控制供水量，以便于控制漿液的固液比。

5、電機(jī)配合電機(jī)調(diào)節(jié)槽，可以方便的控制電機(jī)的位置，以便于調(diào)整傳動(dòng)皮帶的松緊和控制皮帶長(zhǎng)度，通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)控制除渣盒的開(kāi)啟和關(guān)閉，便于手動(dòng)清理除渣盒，連桿機(jī)構(gòu)連接握把便于手動(dòng)控制，連桿機(jī)構(gòu)的輸出桿通過(guò)分叉端連接開(kāi)口和盒體，能夠圍繞合頁(yè)開(kāi)啟除渣盒開(kāi)口，避免對(duì)合頁(yè)造成負(fù)擔(dān)，通過(guò)活節(jié)螺栓鎖緊除渣盒開(kāi)口，利于經(jīng)常開(kāi)啟和關(guān)閉。

多功能制漿機(jī)工作過(guò)程：

在進(jìn)行工作時(shí)，開(kāi)啟電機(jī)帶動(dòng)攪拌葉工作后，在攪拌槽中放入固體原料后，根據(jù)所需比例使用供水管進(jìn)行供水，供水管供水穩(wěn)定可控，便于調(diào)整漿液的固液比，然后通過(guò)攪拌葉和內(nèi)襯板進(jìn)行研磨，攪拌葉的研磨板和內(nèi)襯板的格柵進(jìn)行切割和研磨，細(xì)化漿液打碎顆粒和塊狀物，無(wú)法進(jìn)行研磨的顆粒物會(huì)沉降入攪拌槽底部的除渣盒，通過(guò)搬動(dòng)握把帶動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)，連桿機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)除渣盒底部開(kāi)口打開(kāi)，可以從底部清除不可研磨的大號(hào)顆粒物，連桿機(jī)構(gòu)的輸出桿分叉一端連接除渣盒的盒體，開(kāi)啟過(guò)程中避免對(duì)除渣盒開(kāi)口的合頁(yè)造成損壞，同時(shí)連桿機(jī)構(gòu)中間桿為彈簧桿，可以有效的增加連桿的適應(yīng)能力，避免發(fā)生剛性的磨損，導(dǎo)致連桿機(jī)構(gòu)壽命降低。

通過(guò)研磨、過(guò)濾和排渣一體化，能夠方便的連續(xù)制漿，提高漿液的質(zhì)量和漿液的顆粒均勻，并且結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小，比起傳統(tǒng)的制漿機(jī)能夠更加方便且便于運(yùn)輸。