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工程中的粘土漿制備過程主要為人工通過輸送帶上料操作。由于粘土可干可濕、土塊可大可小，且?guī)в惺瘔K、垃圾等雜物，故制出的漿液密度是不確定的，但可將其制得比所需工作漿液密度大，經(jīng)過制漿、稀釋、配漿過程來獲得所需密度的工作漿液。

目前主要采用密度傳感器測量漿液的密度，密度傳感器有核輻射式和壓差式。采用計(jì)量泵加濃漿和水。采用此技術(shù)的缺點(diǎn)是測量漿液密度時(shí)，如果采用核輻射式密度傳感器，只能測量管道漿液密度，且存在輻射威脅，價(jià)格昂貴;若采用壓差式密度傳感器，則壽命很短且測量頭易受漿液粘結(jié)，數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。另外，用計(jì)量泵輸送磨蝕性漿液，也存在使用壽命問題。

自動(dòng)漿液攪拌制漿機(jī)

1) 主體構(gòu)造為機(jī)械結(jié)構(gòu)，無傳感器與漿液接觸，使用壽命長，測量精度可滿足工程使用;

2) 采用行程開關(guān)、電動(dòng)閥門、稱重傳感器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)與機(jī)械結(jié)構(gòu)相結(jié)合，形成集密度測量、加水量計(jì)算、加水稀釋、攪拌、注漿等功能于一機(jī)的自動(dòng)化制漿系統(tǒng)。

自動(dòng)配漿機(jī)由測量筒、攪拌桶和稱重傳感器三部分組成。測量筒固定于攪拌桶上方，攪拌桶置于稱重傳感器的上方。攪拌桶內(nèi)有由電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)帶動(dòng)的攪拌葉片，攪拌桶的出漿口處裝有可自動(dòng)(電動(dòng)或氣動(dòng))開閉的閥門B。

測量筒上設(shè)有進(jìn)水口和進(jìn)漿口，測量筒內(nèi)部裝有浮子，浮子由導(dǎo)向桿連接，導(dǎo)向桿可在導(dǎo)向套內(nèi)上下滑動(dòng)，在導(dǎo)向桿上方安裝行程開關(guān)。測量筒下方出漿口A處安裝可自動(dòng)(電動(dòng)或氣動(dòng))開閉的閥門A;測量筒的中部直徑較大，上部(內(nèi)置浮子處)直徑較小，以利于提高測量精度。

進(jìn)水口設(shè)置在測量筒上，另一種方案也可以設(shè)在攪拌桶上。設(shè)置在測量筒上的優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)水時(shí)可同時(shí)起到清洗測量筒的作用。

自動(dòng)制漿機(jī)配漿過程：

配漿開始，閥門A和閥門B關(guān)閉，稱重清零為G，濃漿由泵送經(jīng)進(jìn)漿口進(jìn)入測量筒內(nèi)，當(dāng)液面達(dá)到浮子時(shí)，在浮力作用下推動(dòng)浮子上移，導(dǎo)向桿推動(dòng)行程開關(guān)觸頭，發(fā)出停止泵送漿液的信號，并由稱重傳感器記錄此狀態(tài)下的漿液重量，測量筒內(nèi)漿液容積是一常量，已輸入計(jì)算機(jī)，通過計(jì)算機(jī)專用軟件運(yùn)算，可以得出漿液密度值以及配制一定量的稀漿所要加的濃漿量和水量。

自動(dòng)開啟閥門A，濃漿放入攪拌桶內(nèi);進(jìn)漿口繼續(xù)進(jìn)漿，直到預(yù)先設(shè)定的濃漿量。稱重傳感器發(fā)出信號停止進(jìn)漿，進(jìn)水口開始進(jìn)水至預(yù)先設(shè)定的水量，稱重傳感器發(fā)出信號停止進(jìn)水。經(jīng)攪拌一定時(shí)間后，自動(dòng)開啟閥門B排漿，一桶漿的配制過程結(jié)束。根據(jù)需要決定是否進(jìn)入下一桶漿的配制。

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