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傳統(tǒng)的灌漿控制系統(tǒng)，制漿桶中漿液的配制全是人工進(jìn)行，勞動強(qiáng)度大、效率低、成本高，費(fèi)時費(fèi)工，漿液配比準(zhǔn)確率得不到**。各傳感器和灌漿設(shè)備布局分散，現(xiàn)場線路、管路混亂。漿液攪拌過程中會有大量的混合物拋灑在現(xiàn)場，導(dǎo)致灌漿材料浪費(fèi)，且嚴(yán)重污染工作面，影響灌漿施工。各灌漿設(shè)備拆散移動不方便，容易造成設(shè)備損壞、丟失。

賽智集成式智能灌漿控制系統(tǒng)，能有效解決現(xiàn)有人工配漿效率低、配比不準(zhǔn)確、勞動強(qiáng)度大、費(fèi)工費(fèi)時、灌漿質(zhì)量難**、灌漿管路混亂不堪、注漿站設(shè)備搬運(yùn)費(fèi)時費(fèi)力等難題。

集成式智能灌漿控制系統(tǒng)工作過程：

1)在中央服務(wù)器1F上設(shè)置某一智能灌漿單元5.1F的灌漿參數(shù)，并啟動灌漿。

2)中央服務(wù)器通過網(wǎng)絡(luò)2F，向智能制漿系統(tǒng)3F下發(fā)制漿命令，同時向智能灌漿單元下發(fā)灌漿命令。

3)智能制漿系統(tǒng)通過液位檢測裝置11o輸出的液位電信號11oa檢測當(dāng)前濃漿漿液量是否足夠若漿液量不足，則啟動配漿程序，**漿液量足夠。

4)智能制漿系統(tǒng)3F配置的濃漿液經(jīng)制漿桶1n底部開濃漿液排出口1na輸出到儲漿罐4F中，送漿泵7F啟動，使?jié)鉂{液在濃漿輸送管路8F中循環(huán)。

5)智能灌漿單元打開濃漿電磁閥和清水電磁閥，將濃漿稀釋成灌漿參數(shù)中指定的要求。

6)關(guān)閉濃漿電磁閥和清水電磁閥，停止?jié){液的稀釋。

7)漿液稀釋完成，智能灌漿單元啟動灌漿泵，將漿液注入到灌漿孔中，直到灌漿數(shù)據(jù)達(dá)到灌漿參數(shù)中指定的灌漿結(jié)束條件。

8)停止灌漿。

9)智能灌漿單元向中央服務(wù)器反饋灌漿完成情況。

10)智能灌漿單元打開清水電磁閥,清洗一體式配漿罐1和漿液管道2。

11)當(dāng)灌漿過程持續(xù)了一定時間，或者所有的智能灌漿單元都完成了各自的灌漿任務(wù)，中央服務(wù)器會向所有節(jié)點(diǎn)發(fā)出管路清洗命令。

12)正在稀釋濃漿的智能灌漿單元將關(guān)閉濃漿和清水電磁閥，暫停稀釋過程。

13)智能制漿系統(tǒng)打開水管電磁閥1A注入大量清水，清洗制漿桶，清洗后的廢水流入儲漿罐4F，清洗儲漿罐和濃漿輸送管路8F。

14)設(shè)備清洗完成，智能制漿系統(tǒng)向中央服務(wù)器反饋清洗結(jié)果。

15)中央服務(wù)器向各節(jié)點(diǎn)發(fā)送清洗結(jié)束命令，各節(jié)點(diǎn)繼續(xù)執(zhí)行此前的任務(wù)。

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