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智能灌漿系統(tǒng)只需要人工輸入灌漿參數(shù)，后續(xù)的灌漿工作(制漿、攪拌、灌漿等操作)由系統(tǒng)自動完成，省時省工。智能灌漿系統(tǒng)適用于水利水電、橋梁隧道、采空區(qū)治理等灌漿施工工程中。

智能灌漿系統(tǒng)，在制漿桶內(nèi)插入水、水泥粉、沙粒、化學(xué)添加劑、濃漿液等裝有電磁閥、傳感器或電子秤等管路;用編程控制漿液配比、用量等,配漿效率高、配比準(zhǔn)確、勞動強(qiáng)度小。在灌漿泵驅(qū)動電機(jī)端增設(shè)有通信接口的變頻器,單片機(jī)輸入端接壓力傳感器,輸出端接高壓閥門和報警裝置;驅(qū)動電機(jī)功率和管路壓力可控,節(jié)省電能;操作人員遠(yuǎn)離高壓管路，安全。在制漿桶上方，固定輸出端接單片機(jī)的拉力傳感器,下端懸吊浸沒于水泥漿液的金屬重物;單片機(jī)連續(xù)測量顯示比重，實(shí)時調(diào)整漿液濃度，保 證灌漿質(zhì)量,清洗次數(shù)少。

智能灌漿系統(tǒng) 全程自動制漿 保 證灌漿質(zhì)量

1)在線式水泥漿液比重計(jì)用單片機(jī)連續(xù)測量并顯示，便于人工或其它自動化設(shè)備實(shí)時調(diào)整漿液濃度，使整個灌漿過程中濃度與設(shè)計(jì)值吻合,能保 證灌漿質(zhì)量。且單片機(jī)響應(yīng)速度快，省時;無需人工取樣，省工。只需在每次灌漿結(jié)束后才清洗設(shè)備，而現(xiàn)有比重稱是每次取樣測量后均要清洗，大大減少比重計(jì)清洗量。

2)自動配漿系統(tǒng):采用可編程單片機(jī)控制系統(tǒng)，可設(shè)定上述配漿中需要的4種或2種原料的配比、用量、從管路中放出的速度、排放時間及先后次序等，使各混合物的配比達(dá)到施工質(zhì)量要求。配漿效率高、配比準(zhǔn)確、人工勞動強(qiáng)度小。同時用在線式水泥漿液比重計(jì)實(shí)時監(jiān)測濃度是否達(dá)到要求，實(shí)現(xiàn)自動配漿。當(dāng)濃漿液可自動由管路通入時，采用濃漿配稀漿。這種方式可實(shí)現(xiàn)全程無人值守的全自動配漿。

3)灌漿壓力自控系統(tǒng):由于增設(shè)變頻器，使灌漿泵驅(qū)動電機(jī)電源的頻率、電壓可以按需要設(shè)定，即灌漿泵輸出功率可按需要控制調(diào)節(jié),可大大節(jié)約電能。管路壓力由系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)，實(shí)時高效，節(jié)省人工成本。單片機(jī)控制系統(tǒng)由變頻器通信接口控制變頻器，使操作人員遠(yuǎn)離高壓管路，同時因?yàn)樵O(shè)有光耦隔離電路，使操作人員遠(yuǎn)離強(qiáng)電系統(tǒng)，保 證了操作人員的人身安全。設(shè)有聲光報警裝置和高壓電動閥門，管路壓力超限自動報警、自動開啟高壓閥門進(jìn)行泄壓，避免因壓力超限致使大壩壩基抬動進(jìn)而造成嚴(yán)重工程事故。

4)智能灌漿系統(tǒng)：采用全自動控制灌漿，輸入灌漿參數(shù)和灌漿結(jié)束條件之后，系統(tǒng)會自動控制配漿系統(tǒng)進(jìn)行配漿，控制灌漿壓力自控系統(tǒng)進(jìn)行灌漿，直到達(dá)到設(shè)定的結(jié)束灌漿條件或者人為中止灌漿。灌漿過程全自動化無需人工干預(yù),省時省工，提高灌漿效率。

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