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采區(qū)底板水害地面區(qū)域治理注漿工程，簡單地說就是，在井下采區(qū)待采區(qū)域的地面范圍，施工地面近水平的鉆孔，在合適位置進入未采段煤層底板灰?guī)r含水層。然后順層探查灰?guī)r裂隙，并進行高壓注漿封堵。通過分段“探注結合”的施工方式，有效封堵灰溶隙、裂隙通道。通過高壓注漿將通道充填壓密，在治理范圍內形成一個整體的“水泥阻水墻”，阻隔來自灰?guī)r及以下的巖溶裂隙水。

采用地面水平定向鉆探注漿技術，主要對采區(qū)底板水害地面區(qū)域治理進行改造，同時達到加固隔水層，可實現(xiàn)治理水害、保水綠色開采，緩解礦井生產銜接緊張局面。

采區(qū)地面區(qū)域治理注漿站配置

采區(qū)地面區(qū)域治理注漿站，采用先進的高速渦流制漿系統(tǒng)，可以建立自動上料，自動計量的自動化智能化注漿站。

1、水泥罐：含除塵器，料位計，破拱裝置等。

2、螺旋上料機：輸送粉狀或粒狀物料。

3、高速渦流制漿機：制漿專用設備，大流量大流速為產生更好的渦流效果，具有良好的制漿能力及攪拌效果。

4、機械攪拌機：攪拌強烈，**漿液質量穩(wěn)定。效率高、能耗低、集成性高、使用及維修方便。

5、泥漿泵：輸送漿液。

6、在線監(jiān)測系統(tǒng)：監(jiān)測記錄制漿注漿過程中的數(shù)據(jù)并實時傳送到計算機中，形成報表。

7、自動制漿控制系統(tǒng)：整站由計算機控制，只需配備1~2人即可實現(xiàn)24小時連續(xù)制漿，具有遠程物聯(lián)及無人值守功能，全自動、手動、半自動多種模式切換，可實時查看和記錄各設備運行參數(shù)，并能形成各類統(tǒng)計報表及曲線等。

采區(qū)地面區(qū)域治理制漿站工藝流程

散裝水泥存儲在儲料罐內，設定好制漿密度后，啟動按鈕，水泥通過螺旋輸送機，均勻送至高速渦流制漿機內，制漿機內配有稱重系統(tǒng)，可實時監(jiān)測上料量。同時供水系統(tǒng)將水送至制漿機，供水管路上安裝電磁流量計，實時監(jiān)測供水量。制漿機運行，開始制漿，將制成的合格漿液放入儲漿池內，儲漿池上方安裝攪拌機，對漿液進行二次攪拌，防止?jié){液沉淀。儲漿池安裝超聲波液位計，實時監(jiān)測漿池內液位高度。根據(jù)注漿地點需要，啟動注漿泵，將儲漿池內的漿液注入指定注漿地點。