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水泥注漿填充錨固技術(shù)的應用，可將巷道頂部和幫部煤巖體內松散、破碎、縱橫交錯的裂隙充填嚴實(shí)并固結，錨固作用效果明顯，不僅省去繁瑣工序、有效降低了成本，而且能夠消除采動(dòng)壓力和深部地壓對巷道的破壞和影響，為礦井安全生產(chǎn)提供了有力保障。

水泥注漿加固施工工藝

通過(guò)向所述注漿內管中注入用于加固的漿液，該漿液從內管出漿孔流入所述上止漿塞、下止漿塞之間并從所述外管出漿孔流出，此時(shí)所述外管出漿孔受到所述外管橡膠皮套的封堵，隨著(zhù)注入漿液的增多，所述上止漿塞、下止漿塞之間的注漿壓力增大，當注漿壓力超過(guò)一定界限時(shí)，所述漿液頂開(kāi)所述外管橡膠皮套并擠破所述套殼料后在進(jìn)入地層的間隙中并受壓力作用擴散出一定范圍，以此對該范圍內的地層進(jìn)行牢固膠結，之后通過(guò)移動(dòng)所述注漿內管，以使所述注漿部對齊所述注漿外管上的各個(gè)出漿部，由此提高所述鉆孔周邊范圍內的地層自穩能力，進(jìn)而對單個(gè)孔位進(jìn)行加固，使其具有足夠承擔隧道施工的強度。

水泥注漿加固施工工作過(guò)程：

儲料倉內的水泥通過(guò)變頻螺旋輸送機送至高速渦流制漿機中，高速渦流制漿機上設有稱(chēng)重傳感器，實(shí)時(shí)將重量數據傳送至計算機綜合控制系統，系統根據水泥的重量數據及預設配比值，調節制漿供水量大小，從而控制漿液密度，滿(mǎn)足使用要求。水泥與水在制漿機內通過(guò)渦流作用高速攪拌制成合格漿液。

合格漿液由高速渦流制漿機導入儲漿池中，儲漿池上方設有液位傳感器與自動(dòng)化制漿控制系統連接，實(shí)時(shí)監測漿液位置，攪拌機持續攪拌防止漿液沉淀。最后根據實(shí)際情況漿液由注漿泵通過(guò)注漿管路輸送至相應注漿地點(diǎn)，并配有電磁流量計、壓力傳感器等實(shí)時(shí)監測注漿過(guò)程中的相應數據，保障注漿站正常工作。

自動(dòng)化制漿控制系統可實(shí)現施工智能自動(dòng)化盡量減少人工操作;避免人工操作中的不確定性。在節約人工成本的同時(shí)，提高施工質(zhì)量。

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