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稱重式全自動制漿站采用的是集中稱重的方式，水、粉劑統(tǒng)一稱重，然后在制漿機內混合排出，只能單桶制漿，制漿完成后排出，無法完成連續(xù)從制漿。一般需要搭配儲漿部分使用，制漿完成后，排入儲漿桶內過渡儲存，然后通過輸送泵進行輸送。

稱重式全自動制漿站主要分為兩種：

一種是水、粉劑分來料斗式稱重計量，然后統(tǒng)一放入制漿機內開始制漿攪拌。

優(yōu)勢在于成本較低，主要成本在于稱重料斗可以搭配地坑、簡易攪拌機使用。對應制漿機要求不高，對控制系統(tǒng)要求也不高，主要核心在于稱重料斗。缺點在于效率慢，稱重與制漿同步性較差，控制系統(tǒng)較為落后，無法實現(xiàn)完全的智能控制化，本質上仍為普通制漿，只是上料準確性比人工上料高。

另一種是水、粉劑在制漿機內累加式計量，開始上水，然后開始上料，在制漿機內統(tǒng)一稱重，料斗式分開稱重制漿站。

集成累加式制漿站是目前用途最為廣泛，智能化程度較高的制漿站，在制漿桶上加上稱重傳感器，通過控制系統(tǒng)累加式上水、上料、攪拌、放漿，一般都是為集成式結構，智能化程度高，且安裝、轉場方便，可以真正達到無人值守，全自動制漿的功能。但此種方式對于控制系統(tǒng)要求較高，需要專業(yè)廠家編程生產(chǎn)，但在目前市場產(chǎn)品質量參差不齊的情況下，導致很多客戶低價購買產(chǎn)品，但沒有完全滿足全自動的效果，所以客戶在選擇全自動制漿站時，不能僅因外形而去選擇，更應該注重于控制系統(tǒng)的區(qū)別，這樣才能購買到真正的智能化制漿站。